秸稈飼料顆粒機是畜禽養(yǎng)殖的理想設備，是做好飼料的關鍵，對于飼料熟化、增加營養(yǎng)提高時吸收、殺滅病菌、貯存運輸、商品轉(zhuǎn)換、降低成本、節(jié)約資源、適應動物的咀嚼功能、畜牧養(yǎng)殖高產(chǎn)高效具有重要意義。

因此，了解掌握秸稈飼料顆粒機的正確使用方法與合理維護嘗試，是提高飼料品質(zhì)與產(chǎn)量的保障。

目前，國內(nèi)外秸稈顆粒飼料機主要有平模和環(huán)模兩大系列。

平模顆粒機平面出料，適用于中小型養(yǎng)殖場戶或飼料加工零售商，具有易于搬動、使用方便、維護簡單、投資少、費用低、機電兩用特點。

環(huán)模顆粒機環(huán)形出料，適用于大中型養(yǎng)殖場戶或飼料制造商，具有產(chǎn)量高、壽命長、可配套使用、自動化程序好、連續(xù)作業(yè)性能佳、飼料質(zhì)量均勻、維護成本低等特點。

1、原料的含水率

為確保品質(zhì)與產(chǎn)量，平模顆粒機使用飼料中的草粉含量最好不要超過55%，環(huán)模顆粒機使用飼料中的草粉含量不要超過80%，超過這個數(shù)據(jù)，就要使用專業(yè)的秸草顆粒機。

因為草粉含量越高，產(chǎn)量就越低，投入產(chǎn)出的比例會失調(diào)，生產(chǎn)效率大大折扣，由于加入草粉，必須添加適量的水分（大約2%~8%）進行調(diào)節(jié)，才能使物料充分、均勻、迅速地擠壓出顆粒料，并減少顆粒料中的粉塵含量。

也就是說，拋卻環(huán)境因素，原料總體含水量平模一般為（13%-17%）內(nèi)純糧物料的擠壓，這是一種宣傳，也是能夠?qū)ｍ椢锪蠑D壓的承諾。

2、顆粒飼料粗細長短及水分溫度的處理

粗細是通過更換不同孔徑模具完成的，平模顆粒機一般在出料口有長短調(diào)節(jié)切刀，可根據(jù)實際需要進行調(diào)節(jié)，飼用易短，商貯運輸易長；環(huán)模顆粒機主要通過機體外的手動（或電動）切刀進行長短調(diào)節(jié)。

若產(chǎn)量不太高，顆粒飼料擠出后經(jīng)人工晾曬即可降低溫度，除卻水分，使飼料顆粒的含水量低于13%，易于飼喂存放；產(chǎn)量較高的降溫除水方式，現(xiàn)在大多使用逆流式冷卻器，既經(jīng)濟使用、又快速衛(wèi)生。

3、秸稈飼料顆粒機停機前后的工作重點

在物料壓制即將結(jié)束時，將少許麩皮拌合食用油并投入機器內(nèi)，壓制1-2分鐘后停機，使模具孔內(nèi)充滿油料，以便下次開機就能投料生產(chǎn)，既保養(yǎng)模具，又節(jié)約工時。停機后松動壓輪調(diào)節(jié)螺絲，并清除殘余料。

4、秸稈顆粒機壓輪與傳動部分的維護與保養(yǎng)

物料中的硬雜物質(zhì)或金屬應予以清洗，可再機器進料口設置永磁筒、或除鐵器，以免影響壓輪、模具和中心軸的使用壽命。

由于顆粒料在擠壓過程中溫度高達40-80℃，并且壓輪在運轉(zhuǎn)工作時要承受較強的被動力，但又缺乏必要的、有效的粉塵保護裝置，所以每隔2-5個工作日必須清洗一次軸承，并加滿耐高溫油脂。

工作八小時后主軸要注油，齒輪箱間隔半年就要進行清洗保養(yǎng)，如果出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，可通過更換優(yōu)質(zhì)齒輪油或調(diào)節(jié)齒輪間隙的措施來維護。傳動部分的螺絲緊固更換應隨時進行。

5、顆粒機模具的更換方法

秸稈飼料顆粒機壓輪磨損后，可以更換壓輪皮或更換成套壓輪，發(fā)現(xiàn)軸承松動、抱死，應更換軸承或連軸一起換掉。環(huán)模顆粒機的環(huán)模老化、磨損、受傷后，松動抱箍卡盤，換上新的即可；若是螺絲固定類型，須先輕輕振動磨具，然后均勻用力卸掉螺絲，就能更換新的模具。

平模顆粒機的模板一般是由飯口螺母、鍵槽固定，在模板靠內(nèi)孔附近有兩個對稱的螺絲孔，用螺絲慢慢頂出或用力拉力器、拆卸鐵均勻用力拉出即可。注意在頂出或拉出過程中，要用錘子輕輕振動模板，防止螺絲斷在孔內(nèi)。

6、秸稈飼料顆粒機動力與日常維護

秸稈顆粒機的使用要按照說明使用配套動力。過小、產(chǎn)量低、效果差；過大，浪費幾點。加速機械磨損、縮短模具壽命。維護保養(yǎng)要在斷電狀態(tài)下進行。

機器應放在適宜工作的地方。盡可能減少搬動次數(shù)。常檢修、防水浸、防雨淋、防漏電、防火、防止使用霉變飼料。

綜上所述，只有正確使用與合理有效的保養(yǎng)維護秸稈飼料顆粒機，才能讓其發(fā)揮出應有的功能，從而更好的服務于養(yǎng)殖業(yè)。